בימי העבר הרחוק, היו בני האדם מוגבלים מאוד ביכולות הייצור והפיתוח שלהם, בעיקר עקב מרחקים עצומים המפרידים בין האזורים – דבר המנע מפועלים את היכולת להשתמש בחומרי גלם שונים, מכונות, כלים או אפילו לרכוש ידע נוסף וחדשני ממדינות שכנות אשר הבינו כיצד ניתן "להמציא את הגלגל". כיום, מחסומי העבר נעלמו כליל ובאפשרות אישים לרכוש, ללמוד ולייצר בכל מקום בעולם. הוכחה מובהקת ליכולות הקדמה היא סין, אשר בסוף המאה ה- 20 צעדה קדימה בנחישות והפכה למעצמה הכלכלית השנייה הגדולה בעולם, עם צפי לעקוף את ארצות הברית עד שנת 2025. כיצד הצליחה סין לייצר הצלחה שכזו בכה מעט זמן?
ראשית, ההתפתחויות הטכנולוגיות במפעלים, בפס הייצור והמכשור בשנים האחרונות הביאו את סין ליכולות ייצור ללא גבולות. לאחר השינוי ברפורמה המדינית שלהם ופתיחת עולם המידע והסחר בפניה, הרפובליקה הסינית אף קיבלה סיוע והנחיה מהעולם המערבי. הידע היווה כוח עבור הסינים, בו נעזרו לפתח את שיטות הייצור, הלמידה והמסחר היעילות שלהם. יש לציין לחיוב גם את המעבר ברפורמה; מקהילה רפובליקנית שקטה, הממשלה הסינית שינתה את כלל הפרספקטיבה שלה והפכה את סין לקהילה הנוטלת חלק פעיל בעולם ובכלכלה באופן בולט, ללא נפילה למשבר כלכלי.
אם נביט לרגע בתמונה הגדולה, קל לשים לב כי כל הרפורמות וההתפתחויות המסחריות והטכנולוגיות שעברה סין בשנים האחרונות, אירעו במדינות רבות בעולם גם טרם השינוי העצום של סין. אם כך, מדוע לא הצליחו שאר המדינות באותו אופן? מהו הייחוד של סין?
העילוי של סין, באופן מובהק – הוא אזרחי המדינה – אישים חרוצים, רודפי חינוך ולמידה, התרים אחר האושר ועושר והגשמת החלום הסיני. התרבות הסינית עשירה בצורך עז להטביע את חותם ההצלחה, דבר אשר כנראה מסביר את האחוז הגבוה של מהנדסים ומדענים, המוסיפים להתפתחויות הטכנולוגיות והכלכליות של המדינה.
סין היא בהחלט אחת המעצמות הייחודיות בעולמנו – מקהילה סגורה, היא הפכה למדינה פתוחה ומתקדמת מבחינת ייצור, טכנולוגיה וכלכלה בין רגע. האמונה הרווחת היא כי הדבר נגזר עקב הכוח העצום של העם הסיני ונחישותם להתקדם, בנוסף לסיוע והשכלה מהעולם המערבי והאמצעים הטכנולוגים אשר ברשותם וממשיכים להתפתח יום-יום. ככל הנראה, הכלכלה העולמית צפויה שינויים רבים בשנים הבאות, אך לפי הממצאים האחרונים, סין לבטח תימצא עם ידה על העליונה.
If we were to look at the big picture for a moment, it is easy to notice that all the commercial and technological reforms and developments China has undergone in recent years have occurred in many countries around the world even before China's success. If so, why the other countries didn't achieve success in the same way? What is China's secret?
China's prodigy is clearly the country's citizens - hardworking, knowledge seeking people, perusing happiness and wealth, realizing the Chinese dream. Chinese culture is rich in implementing the need to succeed, which probably explains the high percentage of engineers and scientists who graduate from China's facilities every year, and add to the country's technological and economic developments.
China is certainly one of the most unique powerful country in our world - from a closed community, it has become an open and advanced country in terms of production, technology and economy in an instant. It is widely believed that this is due to the tremendous power of the Chinese people and their determination to move forward, in addition to the assistance, guidance and knowledge granted by the Western world, and the technological means China possesses and continues to develop every day. The global economy is likely to undergo many changes in the upcoming years, but according to latest findings, China will surely be on top.
At past times, people were very limited when it came to their production and development capabilities, mainly because of the vast distances that separated entire regions, which made it impossible for workers to be using a variety of raw materials, machines, tools or even acquiring additional and innovative knowledge from neighboring countries that understood how the "Wheel was invented". Today, the barriers of the past have disappeared completely and people can purchase, study and produce anywhere in the world. A clear sign of progress is China, which at the end of the 20th century took a big step for the community and became the second largest economic power in the world, with high expectations of surpassing the United States by 2025. How did China succeed in such a big way?
Firstly, the technological developments at the factories, the production line and manufacturing process in recent years have brought China to unlimited production capabilities. After the implementation of their new political reform, China opened their gates to the world of information and trade. The Republic of China has also acquired guidance from the Western world. Knowledge was China's strength, which encouraged the development of their efficient production, learning and trade methods. The transition in reform should also be positively noted; from a quiet Republican community, the Chinese government has changed its whole perspective and prospered China into a community which is actively involved in the world of commerce and economy, without falling into an economic crisis.
The production process is simple: First, a CAD drawing is created (by 2D or 3D software); this is basically the initial design sketch, produced by the computer. Then, a code is created that CNC will be able to understand. The program loads and finally runs a test of the program, which prevents future failures and ensures that the program is free from defects or errors. Reviewing before the process is an important step, as any error in the speed or position of the tools may cause parts to be thrown away or damaged or damage the machine or tools which are involved in the process.
There are many advantages to CNC programming: the process is much more accurate than manual processing, and very simple to replicate, which is great in case of similar projects. Thanks to the precision of CNC machining, this process can produce complex shapes that are almost impossible to duplicate with manual processing. CNC machining is used in the production of many complex 2D and 3D shapes. As a result, CNC plays a major role in jobs that require a high level of accuracy or repetitive tasks that are identical in execution.
CNC is a process of machining operating in the manufacturing sector, involving the use of computers in order to control machine tools, usually in the production process of metal or plastic. Tools that can be controlled in this way include lathes, mills, routers and grinders. CNC stands for Computer Numerical Control.
On the surface, you might be little to think this is the work of a regular computer which controls the machines, yet the computer's unique console control software is what really distinguishes the CNC system, when compared to an average computer.
When working with CNC, machine tools function through numeral control. A custom computer software is made for the particular object, while the machines are programmed with CNC processing language (referred to as G code). It is essential that the program will have full control over all available features such as input rate, coordination, position and speeds. Using CNC processing, the computer can control the exact position and speed at which the machine works.
These two tools are critical components in the world of metal production, and carry many advantages; Firstly, they increase productivity - in the past, people were required to hold and operate machines by themselves, holding and guiding the material on their own. This process used to require extensive inspections and since the process used to be carried out by people, there was always room for human error. On the other hand, the fixtures and jigs make it possible to perform a fast, flawless process, as it is replicated repeatedly in a technological manner. This leads to an increase in funds, as it does not require workers with certain requirements or training, prevents errors and raw materials thrown away in vain, and a faster and a distinctive production process, guaranteeing the desired products or components.
In the metal world, there is a combination of thousands of compounds, equipment and technology. We are here at S.O.M, do our best to produce the highest quality products with the best advanced equipment and use the best raw materials available in the market.
However, sometimes the simplest is indeed the best - and the use of jigs and fixtures in the production, duplication and interchange process of metal parts is a great example of the latter. They are especially designed to enable the assembly or machining of several components in the same manner, repetitively.
Both are considered essential tools in the metal world. SO similar, yet so different; While the purpose of a Jig is to control the positioning or movement of another instrument in addition to stabilizing it in place, and providing a process that could be fully replicated in the manufacturing process, the fixture's purpose is to ensure that a tool or component remains in place during the work process of a machine or a large industrial process. The fixture only keeps the tool in place; does not guide it or guide its motion, like the jig. Its uniqueness is that each fixture is uniquely produced in a specific shape for the process of which its use is required.
The end result is a metal component with characteristics similar to basic parts used for construction and assembly in the world of metals. Of course, if necessary, farther post-sintering operations will be performed on the metal particles, such as stamping, machining, heat treatments, coating, and others. That is in order to achieve higher endurance or improved product attributes. The MIM process is very similar to the plastic injection process in its ability to produce many unique and advanced forms and the same configuration. However, the process is limited to relatively small and complex parts, since the larger the product, the more extensive or complex assembly operations will be required.
The advantages of the metal injection process lie in its ability to produce metal products with very high mechanical properties, while being a technological process enabling the production of complex shapes with high dimensional endurance. Metal injection molding is a process with high production capabilities of most geometric shapes, with high quality.
Metal injection molding (MIM) - offers an innovative production method, which produces very complex shapes in bulk quantities. The process is so unique, that replicating it manually is considered almost impossible! The process requires the combination of various metal powders such as bronze, titanium, steel etc. (usually less than 20 micrometers) and thermoplastic polymers like wax, to produce raw materials which are then fed into a metal and plastic injection machine. The product is called a "green" substance at this time, and has to be cooled until it is ejected from the design pattern. Next, removing the "green component"; Most of the binding material is removed by thermal processing or solvents, catalysts or a combination of several different methods. The fragile product is known as the "brown matter" at this time. Next, comes the final stage, which is the Sintering; Carried out in a controlled atmosphere of either a batch furnace or a continuous furnace, The "brown part" is placed carefully on a ceramic surface, and then exposed to a temperature which rises gradually up to 85% of the metal's melting temperature. If leftovers of the "green part" have stuck this far, this is the stage when they are completely removed, at the earliest part of this cycle. The pores are then removed and the metal particles are dissolved. The parts shrink in an isotropic manner, fitting their original design, and eventually becoming the desired dense solid.
Typically, CNC machines and robots work side by side in the production line, due to the power of the CNC machines when processing raw materials and the ability of the robots to lead and pack the produced goods. Therefore, there are many attempts and collaborations between CNC developers, mechanical engineers and robot manufacturers to create a simpler programming language that will carry better interaction between CNC machines and robots.
In addition, there is a lot of work put into the development of specific technological tools, each matching its own production line. Nowadays, there is a wide range of products that need to be made with a specific set of actions and production systems, because they are very unique or too delicate for the routine production line. Therefore, software engineers are trying to streamline the process and adapt machines in advance for different production lines.
The world of mechanics is growing day by day. Despite being grandiose, technologically advanced and very effective today, in this field it is always possible to aspire higher and I believe that the future is full of exciting surprises.
The machinery and machining industry has grown enormously in the past century - a production line whose main work force was based on laborers and has faced many obstacles such as slow production, the need in creating specific, complex forms and products and lack of technological precision. The field became fortunate with the arrival of engineers, scientists and computer professionals whose goal was to improve and innovate. Today, the mechanical industry has tools, devices and groundbreaking capabilities that eliminate the need for workers with special skills, other than those mentioned above, accelerate the production process with advanced equipment and unique working methods such as CNC, MIM, CAD, ect.
In recent years, progress has diminished somewhat, because if something works properly, why does it need fixing anyway? However, humans always strive to keep evolving. In the world of CNC, where technology has been used mainly for language-adapted machines, manufacturers are adopting a more integrated system that will allow communication between CNC machines and other machines in the production process.
Careers in this industry include professionals involved in the developing process such as research engineers and industrial designers, who analyze market needs and decide what new products are in demand. Often, other professions in the field include marketing specialists, production personnel, sales representatives, manufacturing experts, and design engineers and technicians. Manufacturing engineers design the machines or the configuration of equipment that construct the product, industrial engineers devise efficient processes that use machines and workers together, and mechanical engineers develop the specifications for machines and tools.
Thanks to endless developments in the area, due to a growing need in machining products in our industrial world, the machining industry makes a safe and prestigious field to take a part of. Expectations are the road from here is nothing but up in the areas of technology, career and production.
Our world in the 21st century is filled with new advancements at all areas, especially the computer science, engineering and machining fields.
The machining and machinery industry is the first stage of the manufacturing process. Machining is in charge on the production of precise measurements and dimensions in a possible product. It is actually a century old process which has been updated for today's needs and technologies. It has lower set-up costs, especially now, with computer numerically control (or CNC) and CAD/CAM (computer aided designs and computer aided manufacturing) programs. The machining industry uses a number of different processes such as drilling, turning, grinding and milling with different kinds of lathes, lasers and hydraulic processes. The machines that manage these specific functions can also be aided by CNC programming. Ceramic, steel, exotic materials, titanium and other metals are commonly machined. Highly durable plastics like polycarbonate, wax and ethylene can also be machined for specific industries, or even combined into mixtures, injected and molded into new products or materials.
עולמנו במאה ה -21 עשיר בקדמה והתפתחויות ייחודיות ומגוונות, במיוחד בתחומי מדעי המחשב, ההנדסה והמכונות.
תעשיית המכונות והמכונאות היא השלב הראשון של תהליך הייצור. עיבוד שבבי דואג לייצור של מדידות מדויקות ומידות למוצר עתידי. זהו למעשה תהליך בן מאה שנים אשר עודכן לצרכים ולטכנולוגיות של ימינו. עלויות הייצור בתחום זה הן סבירות יחסית, במיוחד כעת, כאשר המחשב נשלט באופן מספרי (CNC) ו CAD / CAM (מחשוב בעזרת עיצובים וייצור בעזרת מחשב). תעשיית העיבוד מורכבת ממספר תהליכים שונים כגון קידוח, סיבוב, טחינה, כרסום עם סוגים שונים של מחרטות, לייזרים ותהליכים הידראוליים. המכונות המפעילות את הפונקציות הספציפיות הללו יכולות להיעזר גם בתכנות CNC ולרוב עושות כן. בתהליך הייצור משתתפים סוגים רבים של מתכות כגון קרמיקה, פלדה, חומרים אקזוטיים, טיטניום ועוד. אף ישנו שימוש רב בחומרים כגון פלסטיק עמיד מאוד כמו פוליקרבונט, שעווה ואתילן, בעיקר כדי לשלב את החומרים עם מתכות לתערובות אחידות, המוזרקות ומעוצבות כמוצרים או חומרים חדשים (Metal injection molding).
כיום, קריירה בענף זה מהווה תחום מבטיח, הדורש אנשי מקצוע המעורבים בתהליך הפיתוח כגון מהנדסי מחקר ומעצבים תעשייתיים, המנתחים את צרכי השוק ומחליטים אילו מוצרים חדשים מבוקשים על ידי הציבור. לעתים קרובות, מקצועות אחרים בתחום כוללים מומחי שיווק, פועלים, נציגי מכירות, מומחים בייצור, מהנדסי עיצוב וטכנאים. מהנדסי תעשייה מעצבים את המכונות או את תצורת הציוד הבונה את המוצר, בעוד שמהנדסים תעשייתיים מפתחים תהליכים יעילים המיושמים במכונות ועובדים יחד. מהנדסים מכאניים מפתחים את המפרט למכונות והכלים.
הודות להתפתחויות אינסופיות בתחום, בשל הצורך הגובר במוצרי עיבוד שבבי בעולם התעשייתי שלנו, תעשיית המכונות מהווה תחום בטוח ויוקרתי לקחת בו חלק. נדמה כי בתחום החדשני הזה, השמיים אינם הגבול עוד, יש רק מקום לצמוח.
בעולם המתכות ישנו שילוב של אלפי תרכובות, מכשור וטכנולוגיה. אנו בחברה עושים את המיטב לייצר את המוצרים האיכותיים ביותר עם המכשור המתקדם ביותר ושימוש בחומרי הגלם ברמה הגבוהה ביותר.
עם זאת, לעיתים הפשוט ביותר הוא אכן הטוב ביותר – ועד היום נעשה שימוש במקבעים לשם ייצור, שכפול והחלפה של חלקים שונים. הם עוצבו במיוחד כדי שיתאפשר לאחות או להרכיב יחד מספר רכיבים באופן זהה.
שני המקבעים נחשבים עזרים מהותיים בעולם המתכות. למרות היותם מקבעים, התכלית שלהם שונה אחד מהשני; בעוד שמטרת המקבע לשם הצבה (Jig) היא לשלוט במיקום או התנועה של כלי אחר בנוסף לייצובו במקום, ולספק תהליך שניתן לשכפל באופן מדויק בתהליך הייצור, מטרת מקבע לשם ייצוב (Fixture), היא לדאוג כי חלק עבודה או רכיב יישארו במקום הרצוי בזמן תהליך עבודה של מכונה או תהליך תעשייתי גדול.
המקבע לשם ייצוב רק מייצב את הכלי, לא מדריך אותו או מעניק לו אופן פעולה מסוים. הייחוד שלו הוא שכל מקבע לשם ייצוב מיוצר באופן ייחודי לתהליך הספציפי שבו נדרש השימוש שלו.
שני כלי העבודה הללו עיקריים בעולם ייצור המתכות, ולהם יתרונות רבים; ראשית, הם מביאים לפרודוקטיביות – בימי העבר, נדרשו בני אדם להחזיק ולתפעל את המכונות בהתאם לאופן העיצוב וההרכבה של המתכות הרצויות. הדבר דרש ביקורות מקיפות והשאיר הרבה מרווח לטעויות, שכן מדובר בתהליך הנעשה על ידי בני אדם ותמיד ישנו מקום לטעויות אנוש. לעומת זאת, המקבעים מאפשרים לבצע תהליך מהיר וללא פגמים, שכן הוא משוכפל שוב ושוב באופן טכנולוגי. הדבר מביא לחסכון, שכן אינו דורש פועלים עם דרישות או הכשרה מסוימת, מונע שגיאות וחומרי גלם המושלכים לפח לשווא וייצור מהיר ואיכותי יותר של הרכיבים הרצויים.
תעשיית המכונות והמכונאות התפחה במאה האחרונה בצעדי ענק – מפס ייצור שעיקר התפקוד שלו התקיים על ידי פועלים ועמד בפני מכשולים רבים - כגון איטיות בתפוקה, יצירת צורות ותוצרים ספציפיים ללא מגוון ומחסור בדיוק טכנולוגי -הפך לתחום העשיר במהנדסים, מדענים ומומחיי מחשבים, אשר כל מטרתם היא להמשיך ולהשביח אותו. כיום, ברשות תעשיית המכונאות כלים, מכשירים ויכולות פורצי גבולות, אשר מבטלים את הצורך בעובדים עם כישורים מיוחדים מלבד המצוינים לעיל, מאיצים את תהליך הייצור בצעדי ענק עם מכשור מתקדם ושיטות עבודה ייחודיות כגון CNC , MIM, CAD וכ"ו.
בשנים האחרונות, ההתקדמות פחתה במקצת, שכן אם דבר מה עובד כיאות, מדוע לתקן? עם זאת, בני האדם תמיד שואפים להמשיך להתפתח. בעולם ה- CNC, בו עד היום ניתן היה להשתמש בטכנולוגיה בעיקר במכונות המותאמות לשפה, היצרנים חפצים לאמץ מערכת שפשוט יותר לשלב, אשר תאפשר תקשורת בין מכונות CNC ומכונות אחרות בתהליך הייצור. בדרך כלל, מכונות CNC ורובוטים עובדים זה לצד זה בקו הייצור בשל כוח מכונות ה- CNC בעת עיבוד חומרי הגלם ויכולת הרובוטים להוביל ולארוז את הסחורה המיוצרת. לכן, ישנם ניסיונות רבים ושיתופי פעולה בין מפתחי CNC, מהנדסי מכונות ויצרני הרובוטים כדי ליצור שפות תכנות פשוטות יותר שיצרו אינטראקציה יעילה יותר בין מכונות CNC ורובוטים.
יש ללחוץ על כפתור העריכה כדי לשנות את הטק
בנוסף, ישנה השקעה רבה בפיתוח כלים טכנולוגיים ספציפיים עבור כל פס ייצור משל עצמו. בימינו, ישנו מגוון רחב של תוצרים שיש לדאוג למערך ספציפי של פעולה וייצור עבורם, בשל היותם מאוד ספציפיים או עדינים לפס הייצור השגרתי. לכן, מנסים מהנדסי התוכנות לייעל את התהליך ולהתאים מכונות מראש לפסי ייצור שונים.
עולם המכונאות הולך וגדל מיום ליום, למרות היותו גרנדיוזי, מפותח טכנולוגית ויעיל מאוד גם היום, בתחום זה תמיד ניתן לשאוף יותר גבוה ואני מאמינה כי העתיד חופן בחובו הפתעות משלהבות רבות.
סט הזה. לורם איפסום דולור סיט אמט, קונסקטורר אדיפיסינג אלית קולהע צופעט למרקוח איבן איף, ברומץ כלרשט מיחוצים. קלאצי צש בליא, צמוקו בלוקריה שיצמה ברורק.